Առանց լուծիչների լամինացիան զարգացել է շուկայում, հիմնականում փաթեթավորման ձեռնարկությունների և նյութերի մատակարարների ջանքերի շնորհիվ, մասնավորապես՝ մաքուր ալյումինի լամինացիայի տեխնոլոգիան լայնորեն տարածվել է ռետորտացման համար և մեծ քայլ է կատարել շրջակա միջավայրի պայմաններում՝ փոխարինելով ավանդական լուծիչի վրա հիմնված լամինացիան և էքստրուդացված լամինացիան: Փաթեթավորման ձեռնարկությունները բախվում են տարբեր որակի խնդիրների՝ պայմանավորված արտադրանքի տարբեր պայմաններով՝ սարքավորումներով, շահագործմամբ, հումքով, որակի տեխնոլոգիայով և կիրառմամբ: Այս հոդվածում կքննարկվի առկա խնդիր, մասնավորապես՝ տոպրակի բացվելու ունակության և դրա հարթության հետ կապված:
Օրինակ, սովորական եռաշերտ էքստրուդացված պոլիէթիլենային թաղանթը կազմված է կորոնային շերտից, միջին ֆունկցիոնալ շերտից և ստորին ջերմամեկուսիչ շերտից: Սովորաբար բացող և հարթեցնող հավելանյութերը ավելացվում են տաք կնքող շերտին: Հարթ հավելանյութը փոխանցվում է 3 շերտերի միջև, իսկ բացող հավելանյութը՝ ոչ:
Որպես տաք կնքման նյութ, ճկուն փաթեթավորման կոմպոզիտներ արտադրելիս անհրաժեշտ են բացող և հարթեցնող հավելանյութեր: Դրանք էապես տարբեր են, բայց փաթեթավորման արտադրողների մեծ մասը սխալ է հասկանում, որ դրանք նույնն են:
Ընդհանուր բացող հավելանյութը առևտրային առումով մատչելի սիլիցիումի երկօքսիդն է, որը անօրգանական նյութ է, որը կարող է մեծացնել թաղանթի մածուցիկության նկատմամբ դիմադրությունը: Որոշ հաճախորդներ միշտ նկատում են, որ տոպրակի երկու շերտերը մշուշոտ են թվում իրենց միջև, ինչպես երկու բաժակներ, որոնք համընկնում են: Դուք կնկատեք, որ այն հարթ է բացվում և սրբվում, ինչը սովորաբար բացող հավելանյութերի պակաս ունի: Եվ նույնիսկ որոշ թաղանթ արտադրողներ այն չեն օգտագործում:
Ընդհանուր հարթեցնող հավելանյութը էրուկաթթվի ամիդն է, որը սպիտակ փոշի է, որը լուծիչով լամինացման գործընթացում հաճախ կպչում է շերտավորման գլանին և ուղղորդող գլանին: Եթե լուծիչ չպարունակող լամինացման գործընթացի ընթացքում ավելացվում է հարթեցնող նյութի ավելցուկ, դրա մի մասը կտարածվի պսակի շերտի մեջ՝ կարծրացման ջերմաստիճանի բարձրացմանը զուգընթաց, ինչը կհանգեցնի շերտազատման ամրության նվազմանը: Սպիտակով շերտազատված սկզբնական թափանցիկ PE թաղանթը կարելի է սրբել անձեռոցիկով: Կա մի եղանակ՝ վերլուծելու և ստուգելու, թե արդյոք շերտազատման ամրության նվազումը ազդված է հարթ հավելանյութերի ավելցուկից՝ ցածր ամրության լամինատե թաղանթը հինգ րոպե 80°C ջերմաստիճանում տեղադրելով, ապա ստուգելով ամրությունը: Եթե այն զգալիորեն աճում է, էապես եզրակացվում է, որ շերտազատման ամրության նվազումը պայմանավորված է չափազանց շատ հարթեցնող նյութով:
Համեմատած լուծիչով լամինացիայի հետփաթաթման հետ, լուծիչ չպարունակող լամինացիայի մեթոդը շատ ավելի հեշտ է ապահովել հավելանյութերի փոխանցում և ցրում: Լուծիչ չպարունակող լամինացիայի հետփաթաթումը գնահատելու սովորական եղանակը ստուգելն է, որ դրանք բավականաչափ կոմպակտ և կոկիկ են՝ լուծիչ չպարունակող սոսինձների ավելի լավ երկրորդային հարթ հոսք ապահովելու համար: Որքան բարձր է թաղանթի գլանակի վրա տեղադրված ճնշումը, այնքան ավելի սայթաքուն հավելանյութը, հավանաբար, կտեղափոխվի լամինացված շերտ կամ նույնիսկ տպագրական շերտ: Հետևաբար, մենք դեռևս շփոթված ենք այս հարցում: Այն, ինչ մենք կարող ենք անել, դա նվազեցնել կարծրացման ջերմաստիճանը, ծածկույթի քաշը, թուլացնել թաղանթը և կրկին ու կրկին ավելացնել հարթ հավելանյութեր: Սակայն վերը նշվածի լավ վերահսկողության բացակայության դեպքում սոսինձը դժվար է կարծրացնել և ջուր է պահում: Չափազանց շատ հավելանյութերը ոչ միայն կազդեն պլաստիկ տոպրակի թեփոտման ամրության վրա, այլև կազդեն դրա տաք կնքման արդյունավետության վրա:
KANDA NEW MATERIALS-ը թողարկել է մի շարք սոսինձներ՝ այս խնդիրները լուծելու համար: WD8117A / B երկբաղադրիչ, լուծիչ չպարունակող սոսինձը լավ առաջարկ է: Այն հաճախորդների կողմից հաստատվել է երկար ժամանակ:
| Կառուցվածք | Սկզբնական շփման գործակից | Լամինացված շփման գործակից |
| ՊԵՏ/ՊԵ30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
WD8117A / B-ն կարող է օգտագործվել մակերեսի չափազանց հարթ հավելումների պատճառով վատ կեղևազերծման ամրության և ջերմամեկուսացման խնդիրը լուծելու համար՝ առանց պահանջելու, որ սկզբնական թաղանթի արտադրողը նվազեցնի դրանք։
Բացի այդ, WD8117A/B-ն ունի ևս երկու հատկություն.
1. OPP / AL / PE-ի թեփոտման ամրությունը 3.5 Ն-ից բարձր է, մոտ կամ ավելի բարձր, քան որոշ լուծիչ-հիմնված շերտավորող սոսինձների ամրությունը։
2. Արագ կարծրացում։ Առաջարկվող պայմաններում շերտավորող թաղանթը կարող է կրճատել կարծրացման ժամանակահատվածը մոտ 8 ժամով, ինչը զգալիորեն բարձրացնում է արտադրության արդյունավետությունը։
Ամփոփելով՝ կոմպոզիտային թաղանթի շփման գործակցի վերջնական որոշումը պետք է հիմնված լինի թաղանթի և պողպատե թիթեղի միջև ստատիկ շփման գործակիցների վրա: Պետք է ճանաչվեն և ուղղվեն այն սխալ պատկերացումները, որ տոպրակը դժվար է բացել, քանի որ բավարար չափով հարթեցնող հավելումներ չկան: Մենք կարող ենք կայունություն և գերազանց ճկուն փաթեթավորման արտադրանք ստանալ միայն յուրաքանչյուր ամփոփման և թարմացման միջոցով:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-03-2019