Լուծիչ չպարունակող սոսինձների մշակում և կիրառում ռետորտային և մանրէասպան ոլորտում

Աբստրակտ։ Այս հոդվածը վերլուծում է լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային բարձր ջերմաստիճանի ռետորտային տոպրակի կիրառման և զարգացման միտումները և ներկայացնում է գործընթացի վերահսկման հիմնական կետերը, ներառյալ ծածկույթի քանակի սահմանումը և հաստատումը, միջավայրի խոնավության միջակայքը, սարքավորումների շահագործման պարամետրերի սահմանումը, հումքի պահանջները և այլն։

Գոլորշու մշակման և ստերիլիզացման մեթոդը գոյություն ունի արդեն երկար տարիներ: Չինաստանում, լուծիչ չպարունակող սոսինձների ուշ զարգացման պատճառով, դրանց գրեթե բոլորն օգտագործվել են բարձր ջերմաստիճանային խոհարարական փաթեթավորման կոմպոզիտների համար: Այժմ լուծիչ չպարունակող սոսինձները Չինաստանում անցել են տասը տարվա զարգացման փուլ՝ սարքավորումների, հումքի, անձնակազմի և տեխնոլոգիայի զգալի բարելավումներով: Ազգային շրջակա միջավայրի պաշտպանության քաղաքականության համատեքստում գունավոր տպագրության ձեռնարկությունները ստեղծել են ավելի մեծ զարգացման տարածք լուծիչ չպարունակող սոսինձների համար՝ շահույթ և զարգացում հետապնդելու համար, ինչը պայմանավորված է արտադրական հզորությունների աճի գործոնով: Հետևաբար, լուծիչ չպարունակող սոսինձների ծածկույթը գնալով ավելի լայն է դառնում, և գոլորշու մշակումը, ստերիլիզացումը և փաթեթավորումը դրանցից մեկն են:

1. Խոհարարական ստերիլիզացման հայեցակարգը և լուծիչ չպարունակող սոսինձների կիրառումը

Խոհարարական ստերիլիզացումը հերմետիկ տարաների մեջ մանրէների փակման և ոչնչացման գործընթաց է՝ ճնշման և տաքացման միջոցով: Կիրառման կառուցվածքի առումով, գոլորշու և ստերիլիզացման փաթեթավորումը ներկայումս հիմնականում բաժանվում է երկու տեսակի՝ պլաստիկե և ալյումինե-պլաստմասե կառուցվածքների: Խոհարարական պայմանները բաժանվում են երկու մակարդակի՝ կիսաբարձր ջերմաստիճանի եփում (100°C-ից բարձր):° C-ից մինչև 121° C) և բարձր ջերմաստիճանի պատրաստում (121-ից բարձր)° C-ից մինչև 145° Գ) Լուծիչ չպարունակող սոսինձները այժմ կարող են ծածկել խոհարարական ստերիլիզացիան 121°C-ում° C և ներքևում։

Կիրառելի ապրանքների առումով, թույլ տվեք համառոտ ներկայացնել Kangda-ի մի քանի ապրանքների կիրառման իրավիճակը.

Պլաստիկ կառուցվածք. WD8116-ը լայնորեն և հասունորեն կիրառվել է NY/RCPP-ում 121-ում° C;

Ալյումինե պլաստիկ կառուցվածք. WD8262-ի կիրառումը AL/RCPP-ում 121 աստիճանում° C-ն նույնպես բավականին հասուն է։

Միևնույն ժամանակ, ալյումինե-պլաստիկ կառուցվածքի պատրաստման և ստերիլիզացման կիրառման մեջ, WD8262-ի միջին (էթիլ մալտոլ) հանդուրժողականության ցուցանիշը նույնպես բավականին լավ է:

2. Բարձր ջերմաստիճանում պատրաստման ապագա զարգացման ուղղությունը

Բացի ծանոթ եռաշերտ և քառաշերտ կառուցվածքներից, օգտագործվող հիմնական նյութերն են PET-ը, AL-ը, NY-ն և RCPP-ն: Այնուամենայնիվ, շուկայում խոհանոցային արտադրանքի համար սկսել են կիրառվել նաև այլ նյութեր, ինչպիսիք են թափանցիկ ալյումինե ծածկույթը, բարձր ջերմաստիճանի պոլիէթիլենային թաղանթը և այլն: Այնուամենայնիվ, դրանք չեն օգտագործվել մեծ մասշտաբով կամ մեծ քանակությամբ, և դրանց լայն կիրառման հիմքը դեռ պետք է փորձարկվի ավելի երկար ժամանակահատվածում և ավելի շատ գործընթացներով: Սկզբունքորեն, կարելի է կիրառել նաև լուծիչ չպարունակող սոսինձներ, և իրական ազդեցությունը նույնպես ողջունելի է գունավոր տպագրական ձեռնարկությունների կողմից ստուգվելու և փորձարկվելու համար:

Բացի այդ, լուծիչ չպարունակող սոսինձները նաև բարելավում են իրենց կատարողականը ստերիլիզացման ջերմաստիճանի առումով: Ներկայումս զգալի առաջընթաց է գրանցվել Konda New Materials-ի լուծիչ չպարունակող արտադրանքի կատարողականի ստուգման գործում 125°C պայմաններում:° Գ և 128° C, և ջանքեր են գործադրվում ավելի բարձր ջերմաստիճանային եփման գագաթնակետերին հասնելու համար, օրինակ՝ 135° C խոհարարություն և նույնիսկ 145° Գ խոհարարություն։

3. Կիրառման և գործընթացների վերահսկման հիմնական կետերը

3.1Սոսինձի քանակի սահմանում և հաստատում

Այսօր լուծիչ չպարունակող սարքավորումների ժողովրդականությունը մեծանում է, և շատ արտադրողներ ավելի շատ փորձ և գիտելիքներ են ձեռք բերել լուծիչ չպարունակող սարքավորումների օգտագործման հարցում: Այնուամենայնիվ, բարձր ջերմաստիճանում պատրաստման ստերիլիզացման գործընթացը դեռևս պահանջում է միջշերտային սոսինձի որոշակի քանակություն (այսինքն՝ հաստություն), և ընդհանուր գործընթացներում սոսնձի քանակը բավարար չէ պատրաստման ստերիլիզացման կարիքները բավարարելու համար: Հետևաբար, կոմպոզիտային պատրաստման փաթեթավորման համար լուծիչ չպարունակող սոսինձ օգտագործելիս պետք է մեծացնել կիրառվող սոսնձի քանակը՝ խորհուրդ տրվող 1.8-2.5 գ/մ² միջակայքով:²։

3.2 Միջավայրի խոնավության միջակայքը

Այսօր շատ արտադրողներ սկսում են գիտակցել և կարևորություն տալ շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությանը արտադրանքի որակի վրա: Հավաստագրումից և բազմաթիվ գործնական դեպքերի ամփոփումից հետո խորհուրդ է տրվում վերահսկել շրջակա միջավայրի խոնավությունը 40%-ից 70%-ի սահմաններում: Եթե խոնավությունը չափազանց ցածր է, այն պետք է խոնավացվի, իսկ եթե խոնավությունը չափազանց բարձր է, այն պետք է չորացվի: Քանի որ շրջակա միջավայրի ջրի մի մասը մասնակցում է լուծիչ չպարունակող սոսինձի ռեակցիային, սակայն ջրի չափազանց մեծ մասնակցությունը կարող է նվազեցնել սոսնձի մոլեկուլային քաշը և առաջացնել որոշակի կողմնակի ռեակցիաներ, դրանով իսկ ազդելով բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության վրա եփման ընթացքում: Հետևաբար, անհրաժեշտ է փոքր-ինչ կարգավորել A/B բաղադրիչների կոնֆիգուրացիան բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրերում:

3.3 Սարքի աշխատանքի պարամետրերի կարգավորումները

Պարամետրերի կարգավորումները սահմանվում են տարբեր սարքերի մոդելների և կոնֆիգուրացիաների համաձայն։ Լարվածության կարգավորումը և բաշխման հարաբերակցության ճշգրտությունը՝ բոլորը վերահսկողության և հաստատման մանրամասներ են։ Լուծիչ չպարունակող սարքավորումների բարձր աստիճանի ավտոմատացումը, ճշգրտությունը և հարմար շահագործելիությունը դրանց առավելություններն են, բայց դա նաև ներառում է մանրակրկիտության և զգուշության նշանակությունը։ Մենք միշտ ընդգծել ենք, որ լուծիչ չպարունակող արտադրական գործողությունները մանրակրկիտ գործընթաց են։

3.4 Հումքի պահանջները

Բարակ թաղանթային հումքի լավ հարթությունը, մակերեսի թրջվելու ունակությունը, կծկման արագությունը և նույնիսկ խոնավության պարունակությունը անհրաժեշտ պայմաններ են կոմպոզիտային նյութերի եփումն ավարտելու համար։

1. Լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտների առավելությունները

Ներկայումս արդյունաբերության մեջ բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման և ստերիլիզացման արտադրանքներում չոր խառնուրդների պատրաստման համար հիմնականում օգտագործվում են լուծիչի վրա հիմնված սոսինձներ: Չոր կոմպոզիտի համեմատ, լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային պատրաստման արտադրանքի օգտագործումը ունի հետևյալ առավելությունները.

4.1արդյունավետության առավելություններ

Առանց լուծիչի սոսինձների օգտագործման առավելությունը հիմնականում արտադրական հզորությունների մեծացումն է: Ինչպես հայտնի է, բարձր ջերմաստիճանում եփման և ստերիլիզացման նյութերի մշակման համար չոր կոմպոզիտային տեխնոլոգիայի կիրառումը համեմատաբար ցածր արտադրական արագություն ունի, ընդհանուր առմամբ մոտ 100 մ/րոպե: Որոշ սարքավորումների պայմանները և արտադրության կառավարումը լավն են և կարող են հասնել 120-130 մ/րոպե: Այնուամենայնիվ, պայմանները իդեալական չեն, միայն 80-90 մ/րոպե կամ նույնիսկ ավելի ցածր: Առանց լուծիչի սոսինձների և կոմպոզիտային սարքավորումների հիմնական արտադրողականությունը ավելի լավն է, քան չոր կոմպոզիտինը, և կոմպոզիտային արագությունը կարող է հասնել 200 մ/րոպե:

4.2գնային առավելություն

Լուծիչի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանային խոհարարական սոսինձի վրա կիրառվող սոսինձի քանակը մեծ է, հիմնականում վերահսկվում է 4.0 գ/մ²-ի վրա։² Ձախ և աջ, սահմանը ոչ պակաս, քան 3.5 գ/մ² է²;Նույնիսկ եթե լուծիչ չպարունակող խոհարարական սոսինձի վրա կիրառվող սոսինձի քանակը 2.5 գ/մ² է² Համեմատած լուծիչի վրա հիմնված մեթոդների հետ, այն նաև ունի զգալի գնային առավելություն՝ բարձր կպչունության շնորհիվ։

4.3Առավելություններ անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտում

Լուծիչի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանային խոհարարական սոսինձի օգտագործման ժամանակ անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ էթիլացետատ ավելացնել նոսրացման համար, ինչը վնասակար է շրջակա միջավայրի պաշտպանության և արտադրամասի անվտանգության համար: Այն նաև հակված է լուծիչի բարձր մնացորդային պարունակության խնդրին: Իսկ լուծիչ չպարունակող սոսինձները նման խնդիրներ չունեն:

4.4Էներգախնայողության առավելություններ

Լուծիչի վրա հիմնված սոսնձող կոմպոզիտային արտադրանքի կարծրացման հարաբերակցությունը համեմատաբար բարձր է, հիմնականում՝ 50:° C կամ ավելի բարձր։ Հասունացման ժամանակը պետք է լինի 72 ժամ կամ ավելի։ Լուծիչ չպարունակող խոհարարական սոսինձի ռեակցիայի արագությունը համեմատաբար արագ է, և կարծրացման ջերմաստիճանի և կարծրացման ժամանակի պահանջարկը կլինի ավելի ցածր։ Սովորաբար, կարծրացման ջերմաստիճանը 35 է։° C~48° C, իսկ կարծրացման ժամանակը 24-48 ժամ է, ինչը կարող է արդյունավետորեն օգնել հաճախորդներին կրճատել ցիկլը:

5. Եզրակացություն

Ամփոփելով՝ լուծիչ չպարունակող սոսինձները, իրենց յուրահատուկ հատկությունների շնորհիվ, գունավոր տպագրության ձեռնարկությունները, սոսինձի ձեռնարկությունները և լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային սարքավորումների արտադրող ձեռնարկությունները համագործակցել և աջակցել են միմյանց երկար տարիներ՝ տրամադրելով արժեքավոր փորձ և գիտելիքներ իրենց համապատասխան ոլորտներում: Մենք կարծում ենք, որ լուծիչ չպարունակող սոսինձները ապագայում ունեն ավելի լայն կիրառման շրջանակ: Kangda New Materials-ի զարգացման փիլիսոփայությունն այն է, որ «մենք քրտնաջան աշխատել ենք հաճախորդների համար արժեք ստեղծելու և նրանց մոտիվացնելու համար»: Մենք հույս ունենք, որ մեր բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման արտադրանքը կարող է օգնել ավելի շատ գունավոր տպագրության ձեռնարկությունների ուսումնասիրել լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային կիրառման նոր ոլորտներ: