Աբստրակտ։ Այս հոդվածը ներկայացնում է օգտագործման գործընթացի հիմնական կետերըլուծիչ չպարունակող կոմպոզիտալյումինե բարձր ջերմաստիճանի ռետորտային տոպրակ, և մատնանշում է լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտի առավելությունները:
Առանց լուծիչների այս գործընթացը համատեղում է բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը և արժեքը, և աստիճանաբար փոխարինել է չոր կոմպոզիտին բազմաթիվ կիրառման ոլորտներում: Այնուամենայնիվ, շատ ընկերություններ տատանվում են փորձել բարձր ջերմաստիճանի կոմպոզիտային պատրաստուկներ, հատկապես ալյումինե փայլաթիթեղով կառուցվածք ունեցողները: Քանի որ շատերը մտահոգված են լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային պատրաստուկներ օգտագործելու ռիսկերով. կարո՞ղ են դրանք դիմանալ բարձր ջերմաստիճանի պատրաստմանը: Արդյո՞ք դրանք շերտավոր կլինեն: Որքա՞ն է կեղևի ուժը: Արդյո՞ք մարումը չափազանց արագ կլինի: Որքանո՞վ է այն կայուն:
Սրանք լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային ալյումինե փայլաթիթեղի բարձր ջերմաստիճանային արտադրանքի օգտագործման հիմնական կետերն են, և այս հոդվածը կքննարկի այդ հարցերը մեկ առ մեկ։
1,Բարձր ջերմաստիճանում պատրաստվող արտադրանքի ընդհանուր կառուցվածքները և որակավորման չափանիշները
Ներկայումս, օգտագործողի պահանջներից, պարունակության տեսակներից և շրջանառության ձևերից ելնելով, բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման տոպրակների արտադրանքի կառուցվածքը սովորաբար բաժանվում է երեք կատեգորիայի՝ երկշերտ թաղանթ, եռաշերտ թաղանթ և չորսշերտ թաղանթային կառուցվածք։ Երկշերտ թաղանթային կառուցվածքը սովորաբար BOPA/RCPP, PET/RCPP է։ Եռաշերտ թաղանթային կառուցվածքը՝ PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP։ Չորսշերտ թաղանթային կառուցվածքը՝ PET/BOPA/AL/RCPP կամ PET/AL/BOPA/RCPP։
Մենք գիտենք խոհարարական տոպրակի կառուցվածքը, ինչպե՞ս ենք գնահատում, թե արդյոք խոհարարական տոպրակի արտադրանքը որակավորված է։
Արդյունաբերության պահանջների և փաթեթավորված արտադրանքի տեսանկյունից, այն ընդհանուր առմամբ գնահատվում է հետևյալ ասպեկտներով.
1.1. Խոհարարության դիմադրություն. ընդհանուր առմամբ վերաբերում է դիմադրության մի քանի մակարդակների, ինչպիսիք են եռալը 100°C, 121°C ջերմաստիճաններում և բարձր ջերմաստիճանում եփելը 135°C ջերմաստիճանում 30-40 րոպե: Այնուամենայնիվ, կան նաև որոշ արտադրողներ, որոնք պահանջում են այլ ջերմաստիճաններ.
1.2, Ինչ է կեղևի ուժը։
1.3, ծերացման դիմադրություն։ Սովորաբար, փորձը կատարվում է 60°C կամ 80°C ջեռոցում, իսկ կեղևի ամրությունը չափվում է 7 օր չորացումից հետո։
1.4. Ներկայումս կան բազմաթիվ հաճախորդների արտադրանքներ, որոնք եփելու կարիք չունեն, սակայն ձեռնարկությունը հաշվի է առնում փաթեթավորման պարունակության գործոնները, ինչպիսիք են 75% սպիրտ պարունակող ախտահանիչ անձեռոցիկները, լվացքի փոշին, դեմքի դիմակների տոպրակները, որոնք պարունակում են էսենցիալ հեղուկ և այլ արտադրանքներ, որոնք նույնպես արտադրվում են բարձր ջերմաստիճանի խոհարարական սոսինձով:
2,Արժեքի համեմատություն
2.1. Արժեքըլուծիչ չպարունակող կոմպոզիտմեկ քառակուսի մետրի համար 0.15 յուանով պակաս է չոր կոմպոզիտի համեմատ: Եթե հաշվարկը հիմնված լինի փաթեթավորման ձեռնարկության կողմից տարեկան 10 միլիոն քառակուսի մետր բարձր ջերմաստիճանում պատրաստվող արտադրանքի արտադրության վրա, ապա այն կարող է տարեկան 1.5 միլիոն յուանով խնայել սոսնձի ծախսերը, ինչը զգալի եկամուտ է:
3,Այլ առավելություններ
Արժեքից բացի, լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտներն ունեն նաև հետևյալ առավելությունները. Անկախ նրանից՝ ցնդող օրգանական միացությունների արտանետումների, էներգիայի սպառման, արդյունավետության, թե արտադրական կորուստների առումով, լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտներն ունեն մեծ առավելություններ, հատկապես մարդկանց շրջակա միջավայրի վերաբերյալ իրազեկվածության բարձրացման հետ մեկտեղ, լուծիչ արտանետումները կարող են կրճատվել։
Եզրակացություն
Վերոնշյալ վերլուծության հիման վրա՝ լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտային բարձր ջերմաստիճանային եփման ներքին շերտի կառուցվածքը կարող է լիովին բավարարել շուկայում առկա ապրանքների մեծամասնության կարիքները և գերազանցում է չոր կոմպոզիտին օգտագործման արժեքի, ցնդող օրգանական միացությունների արտանետումների, արդյունավետության և այլ առումներով: Ներկայումս լուծիչ չպարունակող կոմպոզիտը պաշտոնապես շուկայում շահագործման է հանձնվել 2013 թվականին: Վերջին 10 տարիների շուկայի արձագանքների հիման վրա՝ այն լայնորեն օգտագործվել է տարբեր շոգեխաշած սննդամթերքներում, խորտիկներում, ամենօրյա քիմիական նյութերում և ծանր փաթեթավորման մեջ:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 28-2023
