Սոսինձի հավասարեցման հատկությունը

Աբստրակտ. Հոդվածում մանրամասն վերլուծվում է սոսնձի հարթեցման հատկության որակի վրա ազդեցությունը լամինացման գործընթացում: Բացի այդ, նշվում է, որ հարթեցման արդյունավետությունը գնահատելու փոխարեն՝ դատելով, թե արդյոք կա...«Սպիտակ բծեր» կամ «փուչիկներ», լամինացված արտադրանքի թափանցիկությունն է, որը կարող է լինել սոսնձի հարթեցման արդյունավետության գնահատման չափանիշը։

1. Պղպջակների խնդիրը և սոսնձի հարթեցումը

Սպիտակ բծերը, փուչիկները և վատ թափանցիկությունը կոմպոզիտային նյութերի մշակման ժամանակ արտաքին տեսքի որակի հետ կապված տարածված խնդիրներ են: Շատ դեպքերում, կոմպոզիտային նյութերի մշակողները վերը նշված խնդիրները վերագրում են սոսնձի վատ հարթեցմանը:

1.1 Այս սոսինձը այդ սոսինձը չէ

Կոմպոզիտային նյութերի վերամշակողները կարող են մատակարարներին վերադարձնել չբացված և չօգտագործված սոսինձի տակառները՝ սոսինձի վատ մակարդակի գնահատման հիման վրա, կամ մատակարարներին ներկայացնել բողոքներ կամ պահանջներ։

Պետք է նշել, որ վատ հարթեցնող արդյունավետություն ունեցող սոսինձը «սոսինձի աշխատանքային լուծույթ» է, որը պատրաստվել/նոսրացվել է հաճախորդների կողմից և ունի որոշակի արժեքի մածուցիկություն: Վերադարձվող սոսինձը սոսինձի չբացված սկզբնական դույլն է:

Այս երկու դույլ «սոսինձը» բոլորովին տարբեր հասկացություններ և բաներ են։

1.2 Սոսինձի հարթեցման գնահատման ցուցանիշներ

Սոսինձի հարթեցման արդյունավետությունը գնահատելու տեխնիկական ցուցանիշները պետք է լինեն մածուցիկությունը և մակերեսային թրջման լարվածությունը: Ավելի ճիշտ՝ «սոսինձի հոսունությունը» «սոսինձի հոսունության» և «սոսինձի թրջվելու ունակության» համադրություն է:

Սենյակային ջերմաստիճանում էթիլացետատի մակերեսային թրջման լարվածությունը մոտ 26 մՆ/մ է։

Կոմպոզիտային նյութերի մշակման ոլորտում օգտագործվող լուծիչի վրա հիմնված պոլիուրեթանային սոսինձների սկզբնական տակառային կոնցենտրացիան (պինդ նյութի պարունակությունը) սովորաբար տատանվում է 50%-80%-ի սահմաններում: Կոմպոզիտային մշակումը կիրառելուց առաջ վերը նշված սոսինձները պետք է նոսրացվեն մինչև մոտ 20%-45% աշխատանքային կոնցենտրացիա:

Քանի որ նոսրացված սոսնձի աշխատանքային լուծույթի հիմնական բաղադրիչը էթիլացետատն է, նոսրացված սոսնձի աշխատանքային լուծույթի մակերևութային թրջման լարվածությունն ավելի մոտ կլինի էթիլացետատի մակերևութային թրջման լարվածությանը։

Հետևաբար, քանի դեռ օգտագործվող կոմպոզիտային հիմքի մակերեսային թրջման լարվածությունը համապատասխանում է կոմպոզիտային մշակման հիմնական պահանջներին, սոսնձի թրջվելու ունակությունը կլինի համեմատաբար լավ։

Սոսինձի հոսունության գնահատումը մածուցիկությունն է: Կոմպոզիտային մշակման ոլորտում այսպես կոչված մածուցիկությունը (այսինքն՝ աշխատանքային մածուցիկությունը) վերաբերում է այն ժամանակին վայրկյաններով, որը սոսնձի աշխատանքային հեղուկը զգում է մածուցիկության բաժակից դուրս հոսելիս, որը չափվում է մածուցիկության բաժակի որոշակի մոդելի միջոցով: Կարելի է համարել, որ տարբեր տեսակի օրիգինալ դույլային սոսինձից պատրաստված սոսինձի աշխատանքային հեղուկն ունի նույն «աշխատանքային մածուցիկությունը», իսկ դրա «աշխատանքային հեղուկը»՝ նույն «սոսինձի հոսունությունը»:

Այլ անփոփոխ պայմաններում, որքան ցածր է նույն շրջանակային տիպի սոսինձով պատրաստված «աշխատանքային հեղուկի» «աշխատանքային մածուցիկությունը», այնքան ավելի լավ է դրա «սոսնձի հեղուկությունը»։

Ավելի կոնկրետ, մի քանի տարբեր տեսակի սոսինձների համար, եթե նոսրացված աշխատանքային լուծույթի մածուցիկության արժեքը 15 վայրկյան է, ապա այդ տեսակի սոսինձներով պատրաստված աշխատանքային լուծույթն ունի նույն «սոսինձի հարթեցումը»։

1.3 Սոսինձի հարթեցնող հատկությունը սոսնձի աշխատանքային հեղուկի բնութագիր է

Որոշ սպիրտներ չեն առաջացնում մածուցիկ հեղուկ, երբ փողը նոր է բացվում, այլ առաջացնում են դոնդողանման արկ՝ առանց հեղուկության: Դրանք պետք է լուծվեն և նոսրացվեն համապատասխան քանակությամբ օրգանական լուծիչով՝ սոսնձի ցանկալի կոնցենտրացիան և մածուցիկությունը ստանալու համար:

Ակնհայտ է, որ սոսնձի հարթեցման արդյունավետությունը որոշակի «աշխատանքային կոնցենտրացիայի» մեջ ձևակերպված աշխատանքային լուծույթի գնահատում է, այլ ոչ թե չնոսրացված սկզբնական տակառային սոսինձի գնահատում։

Հետևաբար, սխալ է սոսնձի վատ հարթեցումը վերագրել որոշակի ապրանքանիշի օրիգինալ դույլային սոսինձի ընդհանուր բնութագրերին։

2. Սոսինձի հարթեցման վրա ազդող գործոններ

Այնուամենայնիվ, նոսրացված սոսինձի աշխատանքային լուծույթի դեպքում, սոսնձի ջրի մակարդակի մեջ իսկապես տարբերություններ կան։

Ինչպես արդեն նշվեց, սոսնձի աշխատանքային հեղուկի հարթեցման արդյունավետության գնահատման հիմնական ցուցանիշներն են մակերեսային թրջման լարվածությունը և աշխատանքային մածուցիկությունը: Մակերեսային թրջման լարվածության ցուցանիշը էական փոփոխություններ չի ցուցաբերում սովորական աշխատանքային կոնցենտրացիայի սահմաններում: Հետևաբար, վատ հարթեցման էությունն այն է, որ քսման ընթացքում որոշակի գործոնների պատճառով սոսնձի մածուցիկությունը աննորմալ կերպով մեծանում է, ինչը հանգեցնում է դրա հարթեցման արդյունավետության նվազմանը:

Ի՞նչ գործոններ կարող են առաջացնել սոսնձի մածուցիկության փոփոխություններ դրա կիրառման ընթացքում։

Սոսինձի մածուցիկության փոփոխություններ կարող են առաջացնել երկու հիմնական գործոն, մեկը սոսնձի ջերմաստիճանն է, բայց նաև սոսնձի կոնցենտրացիան։

Սովորական պայմաններում հեղուկի մածուցիկությունը նվազում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ։

Տարբեր սոսինձ արտադրող ընկերությունների կողմից տրամադրված օգտագործողի ձեռնարկներում սովորաբար նշված են սոսինձային լուծույթի մածուցիկության արժեքները (նոսրացումից առաջ և հետո), որոնք չափվում են պտտվող մածուցիկաչափի կամ մածուցիկության բաժակի միջոցով 20°C կամ 25°C հեղուկի ջերմաստիճանում (այսինքն՝ սոսինձային լուծույթի ջերմաստիճանն ինքնին):

Հաճախորդի կողմից, եթե սոսնձի և նոսրացուցիչի (էթիլացետատ) սկզբնական դույլի պահպանման ջերմաստիճանը 20°C-ից կամ 25°C-ից բարձր կամ ցածր է, ապա պատրաստված սոսնձի ջերմաստիճանը նույնպես 20°C-ից կամ 25°C-ից բարձր կամ ցածր կլինի: Բնականաբար, պատրաստված սոսնձի իրական մածուցիկության արժեքը նույնպես ցածր կլինի ձեռնարկում նշված մածուցիկության արժեքից: Ձմռանը պատրաստված սոսնձի ջերմաստիճանը կարող է 5°C-ից ցածր լինել, իսկ ամռանը՝ 30°C-ից բարձր:

Պետք է նշել, որ էթիլացետատը չափազանց ցնդող օրգանական լուծիչ է: Էթիլացետատի ցնդման գործընթացում այն ​​կլանի մեծ քանակությամբ ջերմություն սոսնձի լուծույթից և շրջակա օդից:

Ներկայումս կոմպոզիտային մեքենաների լամինացման մեծ մասը բաց է և հագեցած է տեղային արտանետման սարքերով, ուստի մեծ քանակությամբ լուծիչ կգոլորշիանա կպչուն սկավառակից և տակառից: Դիտարկումների համաձայն, որոշակի ժամանակահատվածում շահագործումից հետո սոսնձի աշխատանքային հեղուկի ջերմաստիճանը սոսնձի սկուտեղում երբեմն կարող է ավելի քան 10°C-ով ցածր լինել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից:

Սոսնձի ջերմաստիճանի աստիճանական նվազմանը զուգընթաց, սոսնձի մածուցիկությունը աստիճանաբար կաճի։

Այսպիսով, լուծիչի վրա հիմնված սոսինձների հարթեցման արդյունավետությունը իրականում աստիճանաբար վատանում է սարքավորումների շահագործման ժամանակի երկարացման հետ մեկտեղ։

Այլ կերպ ասած, եթե ցանկանում եք պահպանել լուծիչի վրա հիմնված սոսինձի հարթեցման կայունությունը, ապա պետք է օգտագործեք մածուցիկության կարգավորիչ կամ այլ նմանատիպ միջոց՝ սոսնձի մածուցիկությունը կայուն պահելու համար ողջ կիրառման ընթացքում։

3. Սոսինձի հարթեցման ճիշտ արդյունքների գնահատման ցուցանիշներ

Սոսինձի հարթեցման արդյունքի գնահատումը պետք է լինի կոմպոզիտային արտադրանքի բնութագիր որոշակի փուլում, իսկ սոսինձի հարթեցման արդյունքը վերաբերում է սոսինձը քսելուց հետո ստացված արդյունքին: Ինչպես մեքենայի «նախագծված առավելագույն արագությունը» արտադրանքի բնութագիր է, այնպես էլ որոշակի պայմաններում ճանապարհին տրանսպորտային միջոցի իրական վարման արագությունը մեկ այլ արդյունք է:

Սոսինձի լավ հարթեցումը լավ հարթեցման արդյունքների հասնելու հիմնարար պայման է: Այնուամենայնիվ, սոսինձի լավ հարթեցման արդյունավետությունը պարտադիր չէ, որ հանգեցնի սոսինձի լավ հարթեցման արդյունքների, և նույնիսկ եթե սոսինձն ունի վատ հարթեցման արդյունավետություն (օրինակ՝ բարձր մածուցիկություն), որոշակի իրավիճակներում դեռ կարելի է հասնել սոսինձի լավ հարթեցման արդյունքների:

4. Սոսինձի հարթեցման արդյունքների և «սպիտակ բծերի» ու «փուչիկների» երևույթների միջև փոխհարաբերությունը

Վատ «սպիտակ բծերը, փուչիկները և թափանցիկությունը» կոմպոզիտային արտադրանքի վրա մի քանի անցանկալի արդյունքներ են: Վերոնշյալ խնդիրների համար կան բազմաթիվ պատճառներ, և սոսնձի վատ հավասարեցումը դրանցից միայն մեկն է: Այնուամենայնիվ, սոսնձի վատ հավասարեցման պատճառը միայն սոսնձի վատ հավասարեցումը չէ:

Սոսինձի վատ հարթեցման արդյունքը կարող է պարտադիր չէ, որ հանգեցնի «սպիտակ բծերի» կամ «փուչիկների», բայց այն կարող է ազդել կոմպոզիտային թաղանթի թափանցիկության վրա: Եթե կոմպոզիտային հիմքի միկրոհարթությունը վատ է, նույնիսկ եթե սոսնձի հարթեցման արդյունքը լավն է, դեռևս կա «սպիտակ բծերի և փուչիկների» առաջացման հավանականություն: